Livsvitenskapsbygget skal bli et felles sted for ledende universitets- og sykehusmiljøer, og ha fleksible løsninger, slik at det kan tilpasses utviklingen innen forskning, diagnostikk, innovasjon og utdanning.
For å sette bygget i perspektiv, så er planen at 1000 ansatte og 1500 studenter ved UiO skal ha dette som sitt daglige oppholdssted. I tillegg vil rundt 650 ansatte ved Klinikk for laboratoriemedisin ved Oslo Universitetssykehus ha sin arbeidsplass her. Store deler av det 97.500 kvadratmeter store bygget vil være forsknings- og undervisningslaboratorier med svært avansert utstyr.
Teknisk avanserte rom krever gjennomtenkte og fremtidsrettede løsninger, og her er det OneCo Elektro AS som har fått jobben med elektriske installasjoner. Hele 200 montører jobber 8-timers dager for å få alle rom, fellesarealer og laboratorier klare til bruk.
Nok materiell til 200 montører hver dag
Et så stort prosjekt som dette, krever mye av logistikk og leveranse, sier Glenn Jansen, prosjektleder i OneCo.
- Med så mange folk i arbeid, og et prosjekt som drives frem av Lean-metodikken vil forsinkelser eller feilpakking få svært kostbare ringvirkninger.
Hver mandag leveres el-materiell med varebil + henger to ganger per dag, og det kommer også varer tirsdag og onsdag. Varene settes først i et mottaks-telt, før de distribueres til riktig sted i bygget.
- Dette er et ekstra spennende prosjekt å jobbe med, sier Jansen. I tillegg til størrelsen på selve bygget, er det fint å tenke på at vi bygger huset som skal gi oss fremtidens forskningsresultater.
Lean-arbeidsmetode
– For å skape best mulig flyt i arbeidet har Lean-metodikken vært helt sentral, sier Jansen. I stedet for at alle faggrupper skal inn på samme område samtidig – noe som lett fører til rot, venting og unødvendige forstyrrelser – planlegges arbeidet slik at hver oppgave fullføres før neste starter.
Et eksempel er at alle brannvarslere monteres i en bestemt sone av bygget før elektrikere som installerer lys kommer inn. På den måten kan hver montør jobbe effektivt med sin oppgave og samtidig bli ekstra dyktig på sitt fagområde. I tillegg unngår man at folk går i veien for hverandre, og prosjektet får en jevnere og mer effektiv fremdrift.
Dette er Lean-metoden
Lean er et tankesett og en metode for å forbedre kvalitet og resultater. I korte trekk handler Lean om å identifisere og fjerne aktiviteter som ikke skaper verdi, og å kontinuerlig forbedre arbeidsflyten og prosessene.
Lean-metodikken i prosjektering handler om å optimalisere planleggingsprosessen for å redusere unødvendig ventetid og forsinkelser.
Grossistens rolle
I et så stort byggeprosjekt som dette, er det mange oppgaver en grossist må løse, sier Lars Arne Hoff, senior prosjektleder i Onninen.
- I tillegg til elektrisk materiell har vi VMI, cross-stock og prosjektpakking som viktige leveransepunkter.
Her er det snakk om samarbeid med 130 leverandører som leverer over 2 400 unike varer, og for å sikre smidige leveranser har vi en egen prosjekt-koordinator som jobber fulltid med Livsvitenskapsbygget. «Det har vært lange dager og mange baller i luften som skal koordineres, men jeg elsker jobben» sier Morten Gundersen.
Vi har også en egen port i Autostore som kun plukker til dette prosjektet, samt et logistikkteam som sampakker og effektiviserer i henhold til Lean-metoden, egen sjåfør og egen prosjektleder i tillegg til koordinator, så det er snakk om betydelige ressurser som skal til for å få alle varene levert til riktig tid.
Miljøtiltak
Ut over vanlige miljøtiltak som å redusere bruk av plast og pappemballasje, velge resirkulerte og resirkulerbare materialer og miljømerket emballasje, så har vi også hatt høyt fokus på gjenbruk av varer. Dette har vi gjort ved å minske svinn. Der det har vært mulig, har vi brukt rester av elektromateriell og kabelstomper fra et rom, og pakketert det på nytt til neste leveranse. Dette har gitt kunden store besparelser både med tanke på miljø og økonomi.
Andreas Wass fra OneCo ved det som blir byggets hoved-trapp.
Mange involverte
I dette prosjektet kreves et stort spekter av materiell, og Onninen leverer blant annet fra leverandører som
SCHNEIDER ELECTRIC NORGE A/S
GLAMOX NORGE AS
WIBE NORGE AS
WAGO NORGE AS
LANSE AS
NEXANS NORWAY AS
HELLERMANN TYTON AS
PRYSMIAN GROUP NORGE AS
Mengden materiell som går med er også spesielt stor
Det er levert 1.518.913 meter kabel Det er like langt som fra Oslo til Narvik.
I tillegg har det gått med
Strips: 1 061 605 stk
Kabelstiger: 22 801 meter
Kabelrenner: 14 031 meter
Prosjektpakking
Prosjektet drives etter Lean-metodikken også fra Onninens side, med hyppige leveranser til byggeplassen. Vi har så langt gjennomført over 2 500 leveranser av El-materiell som er pakket individuelt til over 300 rom.
Og mange flere leveranser blir det før planlagt ferdigstillelse den 30. oktober 2026, avslutter Hoff.
